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送丝机悬臂架,二氧化碳保护焊机空间臂,悬臂送丝机

     CO2气体保护焊在使用过程中，会产生一些如气孔、合金元素烧损的缺陷，这些缺陷可以通过一些具体的防范措施得到很好的弥补和控制，但飞溅的产生却一直困绕我们，大量的飞溅不仅浪费焊接材料又溅污焊件表面；同时还影响焊缝的外观质量；增加辅助工作量；更重要的是造成喷嘴堵塞, 阻碍焊丝正常运行，引起焊接过程不稳，严重影响焊接质量。

      吸尘送丝机悬臂，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

 确保焊接面的清洁和干燥。产生冷裂纹的主要原因是有应力存在的焊缝金属中有氢的存在。焊件在组装前应清除坡口表面及附近母材上的氧化皮,铁锈、油污、水分等,直至露出金属光泽并保证清理范围内无裂纹与夹层等缺陷。吸尘送丝机悬臂质量保障，

   减小构件内应力。焊接助手-吸尘送丝机悬臂，采用合理的焊接顺序进行装焊，避免强力组对以减少构件的残余应力，焊接组装时应将工件压紧或垫置牢固，以防止因焊接受热而产生附加的应力和变形。

钢轨焊接吸尘送丝机悬臂，焊前处理：钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板，用磨光机将接口断面边角打磨干净，顶面及侧面的错边量≤0.5mm，对接预留间隙保持在15～20mm为佳。

装配时需用直尺检验两端轨道的直线度，2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位，并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形，一般为在接头底下加垫板，加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度)，对6m的轨道一般放6mm的反变形。

吸尘送丝机悬臂有助于进行全位置焊接。

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